當插片散熱器測試或剛開始生產時,擠出機的自動檔關閉,各段開關復位到零。從最小壓力開始,緩慢升壓,出料時間約為3-5分鐘,壓力主要控制在鋁填充過程中。壓力控制在100Kg/cm2以內,電流表數據在2-3A以內,一般在80-120Kg/cm2,然后可以緩慢加速。在正常生產過程中,擠壓速度應受到小于120公斤/平方厘米的壓力。在試模或生產過程中,如發現卡模、齒偏差、速度偏差等現象,應立即停機,用點出的方式將模具取出,避免模具報廢。在試模或生產過程中,出料口必須通暢,并根據出料情況合理控制墊板或夾具的松緊。隨時觀察發現異常情況,及時處理。機器停止時,立即停止機器。在矯直過程中,要仔細檢查前后變化,操作正常,施加適當的力,嚴格保證產品質量。根據生產計劃單的要求,合理裁剪長度。鋸切時,鋸齒的進給速度不要太快,以免傷到端部。必須將端部夾緊,以去除毛邊和毛刺。吊籃裝載應標準化,包括合理放置緩沖帶以避免損壞型材。
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